SMT生產線上正確配置SMT貼片機軟件系統是很必要的一個工作，如果貼片機軟件系統配置出現問題不僅會導致生產效率變慢、貼裝出現偏移、而且還會導致我們的貼裝失效、浪費時間、浪費材料等情況。這里托普科實業分享一下SMT貼片機如何配置軟件系統。

一、SMT貼片機貼裝系統的配置：
我們在進行貼裝工作任務之前，首先需要對貼片機的各個零件和生產環節進行一個檢查的工作，比如我們需要貼裝的元件和現在的元件是否匹配，吸嘴的類型是否匹配，飛達(Feeder)是否正確安裝，吸嘴的個數、大小有沒有問題，相機有沒有正確安裝等等。

二、SMT貼片機貼裝程序的配置：
在貼片機貼裝程序中我們需要檢查貼片機的精度有沒有問題，X-Y-Z三個軸有沒有出現偏移，有沒有正確對準中心點，相機的精度是否準確無誤，貼裝元件參數，線路板的參數、托盤參數是否是正常的等等這些信息都需要進行檢測。

三、SMT貼片機數據庫信息的配置：
SMT貼片機數據庫是我們用來處理貼裝數據的一個軟件庫，有時候我們操作貼片機貼裝不同種類的物品需要調整數據庫。一種是元件數據庫，一種是送料器數據庫，在這兩種數據庫都是可以可視化操作的，根據自己目前需要貼裝的內容進行更改不同的庫。

四、SMT貼片機待貼片產品的元件貼裝清單配置：
SMT貼片機貼裝清單包括元件的位號Ref ID、物料代碼Component ID、X坐標、y坐標和貼裝角度Theta等，這是表面貼裝所需要的關鍵數據，決定元件貼裝在線路板上的準確位置。物料代碼連接到元件數 據庫，貼片頭上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通過元件的照相和識別，按照貼片元件的坐標 和角度等，再加上通過校正而得到的元件的取料偏差，準確地將元件貼裝在線路板上的指定位置。

元件的貼裝順序是元件貼裝的先后次序，對于轉塔式SMT貼片機，元件的取料順序和元件的貼裝順序相同； 而對于平臺式貼片機，若貼片頭上有多個吸嘴，元件的取料順序和貼裝順序可以不樣。由于計算機應用 的發展，現在各種貼片機的貼裝順序都可以自動優化，也有些通用軟件可以對各種不同貼片機的貼片順 序進行自動優化。貼片元件般可以分為Chip，Melf，QFP，SOlO，PLCC，SOJ，SOT和BGA等不同 類型。

元件數據庫包含元件的長、寬和厚度，元件特征的尺寸、跨距及元件的包裝等。另外，對于不同的 機器，元件的數據庫還包括貼片頭和吸嘴的型號，識別照相機的燈光強度、元件的默認送料器的型號和方 向，以及識別的方式和特殊要求等。元件的數據庫所包含的所有數據將對元件的輸送、取 料、識別、校正和貼裝起到關鍵的作用。


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