松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
發布時間：2021-06-25 14:20:31 分類： 新聞中心 瀏覽量：60
松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
Equipment Error(EQ)：設備錯誤信息。
Head Error(HC)：頭部的錯誤信息。Movement Error(MC)：移動機構錯誤信息。
Ac Servo Error：AC伺服機構錯誤碼率信息。
Operation Error(OP)：操作錯誤信息。
Pulse Motor (PM)：脈沖馬達信息。
Recognition Error (RE)：識別錯誤信息。
Convey Error (MC)：基板傳送部、錯誤信息。
Width Adjustment Error(WD)：寬度調整部分錯誤信息。
松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
PRODUCT 生產片數
OPE-RATE 開動率
POWER ON TIME 電源打開時間
OPERATION TIME 運轉時間
READY TIME 運轉準備時間
P．C．B WAIT（LOADING） 進板等待時間
P．C．B WAIT（UNLOADING） 出板等待時間
MAINTENANCE TIME 檢修時間
TROUBLE TIME 故障停止時間
TROUBLE NUMBERS 故障停止次數
LOADING ERR NUMBERS 運送錯誤次數
PICKUP RATE 吸料率
MOUNT RATE 貼片率
PARTS EXHAUST TIME 零件中斷停止時間
PARTS EXHAUST NUMBERS 零件中斷停止次數
PICKUP NUMBERS 吸片次數
MOUNT NUMBERS 貼片次數
PICKUP ERROR NUMBERS 吸片錯誤次數
PICKUP MISS NUMBERS 吸附部位不對次數
PARTS RECOGNITION ERROR 元件識別錯誤次數
（SHAPE）ERROR 元件識別（形狀）錯誤次數
BOARD RECOGNITION ERROR 基板識別錯誤次數
（SIZE）ERROR 基板識別（尺寸）錯誤次數
OTHER ERROR 其他錯誤次數
松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
吸咀信息中英文對照：
HEAD N0。 貼片頭
PICK-UP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICK-UP ERROR 吸料錯誤
PICK-UP MISS 吸料部位錯誤
RECOG ERROR 識別錯誤
RECOG（SHP）ERROR 識別形狀錯誤
OTHER ERROR 其他錯誤
松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
送料器信息中英文對照：
Z NOS。 Z軸號碼
PARTS NOS。 搭配元件數
PART EXHT NOS。 元件用完次數
PICKUP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICKUP ERR 吸片錯誤
PICKUP MISS 吸片位置不對
REC ERR 識別錯誤
REC（SHAP）ERR 識別形狀錯誤
OTH ERR 其他錯誤
PARTS NAME（PARTS SHAPE CODE） 元件名稱代碼
松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
生產信息異常分析及對策：
1、 吸咀信息
PICK-UP ERROR
含義：元件吸片錯誤次數。
原因分析：通常表現為吸咀真空力不夠或FEEDER NG造成。
對策：A、檢查吸咀真空，并保養。
B．更換FEEDER。
PICK-UP MISS
含義：元件吸住部位錯誤發生次數
原因分析：一般是由于吸咀磨損，FEEDER異常將零件吸直立等導致相機照
相發生誤照，或者LINE SERSOR 故障。
對策：A、保養或更換磨損吸咀。
B、清潔LINE SERSOR。
C、更換，維修FEEDER。
RECOG ERROR
含義：元件識別錯誤。
原因分析：元件沒有教示好。元件代碼選用不正確。若前面兩項拋料，此項
也拋將表示吸咀或FEEDER異常。
對策：A、重新教示元件。
B．根據拋料狀況采取相應措施保養吸咀或FEEDER。
RECOG（SHP）ERROR
含義：元件形狀識別錯誤。
原因分析：1、吸咀磨損或堵塞。
2、材料代碼選錯。
3、FEEDER異常。
對策：A、保養或更換吸咀。
B．重新做零件識別資料。
C．更換FEEDER。
2、料架信息
PART EXHT NOS。
含義：材料用完中斷次數。
注意：此項與PICKUP NOS共同分析，若零件用完次數與實際上料次數相
當為正常，次數過多為嚴重異常拋料。
PICKUP ERR
含義：元件吸料錯誤次數
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
PICKUP MISS
含義：元件吸取部位錯誤發生次數。
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
REC ERR
含義：元件識別錯誤次數。
原因分析：材料識別不佳。
對策：重做材料識別資料。
REC（SHAP）ERR
含義：元件形狀識別錯誤
原因分析：材料形狀代碼用錯，FEEDER，NOZZLE等不佳
對策：A、重做材料識別資料。
B、更換FEEDER及維修保養FEEDER、NOZZLE
松下貼片機錯誤信息中英文對照及解決方法
Equipment Error(EQ)：設備錯誤信息。
Head Error(HC)：頭部的錯誤信息。
Movement Error(MC)：移動機構錯誤信息。
Ac Servo Error：AC伺服機構錯誤碼率信息。
Operation Error(OP)：操作錯誤信息。
Pulse Motor (PM)：脈沖馬達信息。
Recognition Error (RE)：識別錯誤信息。
Convey Error (MC)：基板傳送部、錯誤信息。
Width Adjustment Error(WD)：寬度調整部分錯誤信息。
生產信息中英文對照：
PRODUCT 生產片數
OPE-RATE 開動率
POWER ON TIME 電源打開時間
OPERATION TIME 運轉時間
READY TIME 運轉準備時間
P．C．B WAIT（LOADING） 進板等待時間
P．C．B WAIT（UNLOADING） 出板等待時間
MAINTENANCE TIME 檢修時間
TROUBLE TIME 故障停止時間
TROUBLE NUMBERS 故障停止次數
LOADING ERR NUMBERS 運送錯誤次數
PICKUP RATE 吸料率
MOUNT RATE 貼片率
PARTS EXHAUST TIME 零件中斷停止時間
PARTS EXHAUST NUMBERS 零件中斷停止次數
PICKUP NUMBERS 吸片次數
MOUNT NUMBERS 貼片次數
PICKUP ERROR NUMBERS 吸片錯誤次數
PICKUP MISS NUMBERS 吸附部位不對次數
PARTS RECOGNITION ERROR 元件識別錯誤次數
（SHAPE）ERROR 元件識別（形狀）錯誤次數
BOARD RECOGNITION ERROR 基板識別錯誤次數
（SIZE）ERROR 基板識別（尺寸）錯誤次數
OTHER ERROR 其他錯誤次數
吸咀信息中英文對照：
HEAD N0。 貼片頭
PICK-UP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICK-UP ERROR 吸料錯誤
PICK-UP MISS 吸料部位錯誤
RECOG ERROR 識別錯誤
RECOG（SHP）ERROR 識別形狀錯誤
OTHER ERROR 其他錯誤
送料器信息中英文對照：
Z NOS。 Z軸號碼
PARTS NOS。 搭配元件數
PART EXHT NOS。 元件用完次數
PICKUP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICKUP ERR 吸片錯誤
PICKUP MISS 吸片位置不對
REC ERR 識別錯誤
REC（SHAP）ERR 識別形狀錯誤
OTH ERR 其他錯誤
PARTS NAME（PARTS SHAPE CODE） 元件名稱代碼
生產信息異常分析及對策：
1、 吸咀信息
PICK-UP ERROR
含義：元件吸片錯誤次數。
原因分析：通常表現為吸咀真空力不夠或FEEDER NG造成。
對策：A、檢查吸咀真空，并保養。
B．更換FEEDER。
PICK-UP MISS
含義：元件吸住部位錯誤發生次數
原因分析：一般是由于吸咀磨損，FEEDER異常將零件吸直立等導致相機照
相發生誤照，或者LINE SERSOR 故障。
對策：A、保養或更換磨損吸咀。
B、清潔LINE SERSOR。
C、更換，維修FEEDER。
RECOG ERROR
含義：元件識別錯誤。
原因分析：元件沒有教示好。元件代碼選用不正確。若前面兩項拋料，此項
也拋將表示吸咀或FEEDER異常。
對策：A、重新教示元件。
B．根據拋料狀況采取相應措施保養吸咀或FEEDER。
RECOG（SHP）ERROR
含義：元件形狀識別錯誤。
原因分析：1、吸咀磨損或堵塞。
2、材料代碼選錯。
3、FEEDER異常。
對策：A、保養或更換吸咀。
B．重新做零件識別資料。
C．更換FEEDER。
2、料架信息
PART EXHT NOS。
含義：材料用完中斷次數。
注意：此項與PICKUP NOS共同分析，若零件用完次數與實際上料次數相
當為正常，次數過多為嚴重異常拋料。
PICKUP ERR
含義：元件吸料錯誤次數
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
PICKUP MISS
含義：元件吸取部位錯誤發生次數。
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
REC ERR
含義：元件識別錯誤次數。
原因分析：材料識別不佳。
對策：重做材料識別資料。
REC（SHAP）ERR
含義：元件形狀識別錯誤
原因分析：材料形狀代碼用錯，FEEDER，NOZZLE等不佳
對策：A、重做材料識別資料。
B、更換FEEDER及維修保養FEEDER、NOZZLE
Equipment Error(EQ)：設備錯誤信息。
Head Error(HC)：頭部的錯誤信息。
Movement Error(MC)：移動機構錯誤信息。
Ac Servo Error：AC伺服機構錯誤碼率信息。
Operation Error(OP)：操作錯誤信息。
Pulse Motor (PM)：脈沖馬達信息。
Recognition Error (RE)：識別錯誤信息。
Convey Error (MC)：基板傳送部、錯誤信息。
Width Adjustment Error(WD)：寬度調整部分錯誤信息。
生產信息中英文對照：
PRODUCT 生產片數
OPE-RATE 開動率
POWER ON TIME 電源打開時間
OPERATION TIME 運轉時間
READY TIME 運轉準備時間
P．C．B WAIT（LOADING） 進板等待時間
P．C．B WAIT（UNLOADING） 出板等待時間
MAINTENANCE TIME 檢修時間
TROUBLE TIME 故障停止時間
TROUBLE NUMBERS 故障停止次數
LOADING ERR NUMBERS 運送錯誤次數
PICKUP RATE 吸料率
MOUNT RATE 貼片率
PARTS EXHAUST TIME 零件中斷停止時間
PARTS EXHAUST NUMBERS 零件中斷停止次數
PICKUP NUMBERS 吸片次數
MOUNT NUMBERS 貼片次數
PICKUP ERROR NUMBERS 吸片錯誤次數
PICKUP MISS NUMBERS 吸附部位不對次數
PARTS RECOGNITION ERROR 元件識別錯誤次數
（SHAPE）ERROR 元件識別（形狀）錯誤次數
BOARD RECOGNITION ERROR 基板識別錯誤次數
（SIZE）ERROR 基板識別（尺寸）錯誤次數
OTHER ERROR 其他錯誤次數
吸咀信息中英文對照：
HEAD N0。 貼片頭
PICK-UP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICK-UP ERROR 吸料錯誤
PICK-UP MISS 吸料部位錯誤
RECOG ERROR 識別錯誤
RECOG（SHP）ERROR 識別形狀錯誤
OTHER ERROR 其他錯誤
送料器信息中英文對照：
Z NOS。 Z軸號碼
PARTS NOS。 搭配元件數
PART EXHT NOS。 元件用完次數
PICKUP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICKUP ERR 吸片錯誤
PICKUP MISS 吸片位置不對
REC ERR 識別錯誤
REC（SHAP）ERR 識別形狀錯誤
OTH ERR 其他錯誤
PARTS NAME（PARTS SHAPE CODE） 元件名稱代碼
生產信息異常分析及對策：
1、 吸咀信息
PICK-UP ERROR
含義：元件吸片錯誤次數。
原因分析：通常表現為吸咀真空力不夠或FEEDER NG造成。
對策：A、檢查吸咀真空，并保養。
B．更換FEEDER。
PICK-UP MISS
含義：元件吸住部位錯誤發生次數
原因分析：一般是由于吸咀磨損，FEEDER異常將零件吸直立等導致相機照
相發生誤照，或者LINE SERSOR 故障。
對策：A、保養或更換磨損吸咀。
B、清潔LINE SERSOR。
C、更換，維修FEEDER。
RECOG ERROR
含義：元件識別錯誤。
原因分析：元件沒有教示好。元件代碼選用不正確。若前面兩項拋料，此項
也拋將表示吸咀或FEEDER異常。
對策：A、重新教示元件。
B．根據拋料狀況采取相應措施保養吸咀或FEEDER。
RECOG（SHP）ERROR
含義：元件形狀識別錯誤。
原因分析：1、吸咀磨損或堵塞。
2、材料代碼選錯。
3、FEEDER異常。
對策：A、保養或更換吸咀。
B．重新做零件識別資料。
C．更換FEEDER。
2、料架信息
PART EXHT NOS。
含義：材料用完中斷次數。
注意：此項與PICKUP NOS共同分析，若零件用完次數與實際上料次數相
當為正常，次數過多為嚴重異常拋料。
PICKUP ERR
含義：元件吸料錯誤次數
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
PICKUP MISS
含義：元件吸取部位錯誤發生次數。
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
REC ERR
含義：元件識別錯誤次數。
原因分析：材料識別不佳。
對策：重做材料識別資料。
REC（SHAP）ERR
含義：元件形狀識別錯誤
原因分析：材料形狀代碼用錯，FEEDER，NOZZLE等不佳
對策：A、重做材料識別資料。
B、更換FEEDER及維修保養FEEDER、NOZZLE
Equipment Error(EQ)：設備錯誤信息。
Head Error(HC)：頭部的錯誤信息。
Movement Error(MC)：移動機構錯誤信息。
Ac Servo Error：AC伺服機構錯誤碼率信息。
Operation Error(OP)：操作錯誤信息。
Pulse Motor (PM)：脈沖馬達信息。
Recognition Error (RE)：識別錯誤信息。
Convey Error (MC)：基板傳送部、錯誤信息。
Width Adjustment Error(WD)：寬度調整部分錯誤信息。
生產信息中英文對照：
PRODUCT 生產片數
OPE-RATE 開動率
POWER ON TIME 電源打開時間
OPERATION TIME 運轉時間
READY TIME 運轉準備時間
P．C．B WAIT（LOADING） 進板等待時間
P．C．B WAIT（UNLOADING） 出板等待時間
MAINTENANCE TIME 檢修時間
TROUBLE TIME 故障停止時間
TROUBLE NUMBERS 故障停止次數
LOADING ERR NUMBERS 運送錯誤次數
PICKUP RATE 吸料率
MOUNT RATE 貼片率
PARTS EXHAUST TIME 零件中斷停止時間
PARTS EXHAUST NUMBERS 零件中斷停止次數
PICKUP NUMBERS 吸片次數
MOUNT NUMBERS 貼片次數
PICKUP ERROR NUMBERS 吸片錯誤次數
PICKUP MISS NUMBERS 吸附部位不對次數
PARTS RECOGNITION ERROR 元件識別錯誤次數
（SHAPE）ERROR 元件識別（形狀）錯誤次數
BOARD RECOGNITION ERROR 基板識別錯誤次數
（SIZE）ERROR 基板識別（尺寸）錯誤次數
OTHER ERROR 其他錯誤次數
吸咀信息中英文對照：
HEAD N0。 貼片頭
PICK-UP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICK-UP ERROR 吸料錯誤
PICK-UP MISS 吸料部位錯誤
RECOG ERROR 識別錯誤
RECOG（SHP）ERROR 識別形狀錯誤
OTHER ERROR 其他錯誤
送料器信息中英文對照：
Z NOS。 Z軸號碼
PARTS NOS。 搭配元件數
PART EXHT NOS。 元件用完次數
PICKUP NOS。 吸料次數
MOUNT NOS。 貼片次數
PICKUP ERR 吸片錯誤
PICKUP MISS 吸片位置不對
REC ERR 識別錯誤
REC（SHAP）ERR 識別形狀錯誤
OTH ERR 其他錯誤
PARTS NAME（PARTS SHAPE CODE） 元件名稱代碼
生產信息異常分析及對策：
1、 吸咀信息
PICK-UP ERROR
含義：元件吸片錯誤次數。
原因分析：通常表現為吸咀真空力不夠或FEEDER NG造成。
對策：A、檢查吸咀真空，并保養。
B．更換FEEDER。
PICK-UP MISS
含義：元件吸住部位錯誤發生次數
原因分析：一般是由于吸咀磨損，FEEDER異常將零件吸直立等導致相機照
相發生誤照，或者LINE SERSOR 故障。
對策：A、保養或更換磨損吸咀。
B、清潔LINE SERSOR。
C、更換，維修FEEDER。
RECOG ERROR
含義：元件識別錯誤。
原因分析：元件沒有教示好。元件代碼選用不正確。若前面兩項拋料，此項
也拋將表示吸咀或FEEDER異常。
對策：A、重新教示元件。
B．根據拋料狀況采取相應措施保養吸咀或FEEDER。
RECOG（SHP）ERROR
含義：元件形狀識別錯誤。
原因分析：1、吸咀磨損或堵塞。
2、材料代碼選錯。
3、FEEDER異常。
對策：A、保養或更換吸咀。
B．重新做零件識別資料。
C．更換FEEDER。
2、料架信息
PART EXHT NOS。
含義：材料用完中斷次數。
注意：此項與PICKUP NOS共同分析，若零件用完次數與實際上料次數相
當為正常，次數過多為嚴重異常拋料。
PICKUP ERR
含義：元件吸料錯誤次數
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
PICKUP MISS
含義：元件吸取部位錯誤發生次數。
原因分析：主要由于FEEDER不佳造成
對策：更換FEEDER。
REC ERR
含義：元件識別錯誤次數。
原因分析：材料識別不佳。
對策：重做材料識別資料。
REC（SHAP）ERR
含義：元件形狀識別錯誤
原因分析：材料形狀代碼用錯，FEEDER，NOZZLE等不佳
對策：A、重做材料識別資料。
B、更換FEEDER及維修保養FEEDER、NOZZLE
